在傳統煤礦礦山產業中,多個運行系統都是處于相互獨立的狀態,很難從系統的角度對礦山自動化設備進行統一管理、維修維護。因此為了實現礦山的任何一臺設備設置自動運行模式和遠程控制模式,解決礦山設備互聯度不夠高、信息互通性不夠強、人機交互性不夠好的問題。EHIGH恒高利用UWB技術,通過建立礦山人員定位系統對設備進行智能化改造,實現設備的實時監控與管理。
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在傳統煤礦礦山產業中,多個運行系統都是處于相互獨立的狀態,很難從系統的角度對礦山自動化設備進行統一管理、維修維護。因此為了實現礦山的任何一臺設備設置自動運行模式和遠程控制模式,解決礦山設備互聯度不夠高、信息互通性不夠強、人機交互性不夠好的問題。EHIGH恒高利用UWB技術,通過建立礦山人員定位系統對設備進行智能化改造,實現設備的實時監控與管理。
礦山設備巡檢管理系統如何實現設備管控
《建設指南》中提出“針對礦山生產裝備、生產流程操 作以及生產管理等多級監測、控制以及決策優化系統,鼓勵有條件的礦山實現故障診斷定位、分析以及糾偏。”現階段要做到這一點,除了對設備進行智能化改造,還能通過巡檢管理實現。
EHIGH恒高礦山人員定位系統設備巡檢管理方案,是利用現有人員定位系統與巡檢系統及視頻監控系統集成而來的,能有效保障設備正常運行,減少因設備故障而出現的安全事故發生。
故障定位:隱患排查時,由巡檢人員實時拍照上傳故障信息至系統后臺,并同步位置信息;
故障追蹤:根據隱患分布點位自定義巡檢規則,檢修過程全程跟蹤;
作業監管:監控視頻聯動,檢修過程后臺全程掌控,防止巡檢人員不按要求完成檢修,遺留安全隱患;

礦山人員定位系統設備管理優勢
礦山人員定位系統設備管理對設備的入庫、出庫、設備申請、設備審核、設備檢修等設備管理項目以及對設備管理部門員工的信息進行簡潔、高效、有序的數字化管理。對隱患進行跟蹤,直到隱患被安全處理,確保煤礦企業安全生產。智能化實現了煤礦生產和煤礦安全管理從隱患發現、審核、復查到處理整個流程的閉合管理。降低礦山的生產和經營成本,提升運營效率和增強市場競爭力。